Możliwości

Nie tylko ściany. Prawie każdy płaski materiał.

Drukujemy bezpośrednio na płaskich powierzchniach. Podstawą naszych realizacji są ściany, a szkło, drewno i płyty drewnopochodne, metal, ceramikę, plexi oraz wybrane tworzywa kwalifikujemy indywidualnie.

Rodzaj materiału, jego wykończenie i warunki w miejscu realizacji mają znaczenie. Dlatego przy nietypowych podłożach nie obiecujemy w ciemno — najpierw sprawdzamy, czy konkretna powierzchnia nadaje się do druku.

Co możemy zadrukować?

Ściana to tylko jedna z wielu możliwości

Bezpośredni druk UV może znaleźć zastosowanie na różnych płaskich podłożach. Nie decyduje jednak sama nazwa materiału. Znaczenie mają również jego struktura, powłoka, stan, przeznaczenie i dostępność dla drukarki.

Ściany

To podstawowy obszar naszych realizacji. Drukujemy na płaskich ścianach odpowiednio przygotowanych do wykonania nadruku.

Szkło

Pozwala łączyć kolor z przezroczystością materiału. W odpowiednio przygotowanych projektach można zastosować biały poddruk.

Drewno i płyty drewnopochodne

Efekt zależy między innymi od struktury, chłonności, rodzaju powłoki i sposobu wykończenia materiału.

Metal

Możliwość wykonania nadruku zależy od rodzaju metalu, jego powierzchni, powłoki i przeznaczenia elementu.

Ceramika, gres i glazura

Gładkie powierzchnie ceramiczne mogą wymagać wcześniejszej próby i odpowiedniego przygotowania.

Plexi i wybrane tworzywa

Tworzywa różnią się składem, wykończeniem i przyczepnością. Dlatego kwalifikujemy konkretny materiał, a nie całą grupę produktów.

Co oznacza płaska powierzchnia?

Drukarka pracuje wzdłuż dostępnej płaszczyzny. Mogą to być między innymi:

ściany,
blaty,
fronty,
panele,
płyty,
płaskie elementy wyposażenia,
dostępne boki przedmiotów.

Nie wykonujemy nadruku na kubkach, butelkach ani innych zaokrąglonych przedmiotach. Jeżeli przedmiot ma płaski bok, front lub panel, możemy ocenić możliwość zadrukowania właśnie tej części.

Każdą powierzchnię omawiamy i sprawdzamy indywidualnie. Dopiero po ocenie materiału, wykończenia, wymiarów i dostępu dla urządzenia potwierdzamy, czy możemy zakwalifikować ją do druku.

Liczy się nie tylko materiał

Dwa elementy wykonane z tego samego materiału mogą zachowywać się inaczej. Wpływ na rezultat mogą mieć:

lakier lub laminat,
wcześniejsze zabezpieczenie powierzchni,
połysk albo mat,
struktura i chłonność,
nierówności,
czystość i stan podłoża,
przeznaczenie gotowego elementu.

Dlatego pytanie „czy drukujecie na drewnie?” nie zawsze ma jedną odpowiedź. Potrzebujemy zobaczyć konkretne drewno, płytę lub gotowy element.

Warunki techniczne realizacji

Do wykonania nadruku potrzebna jest nie tylko właściwa powierzchnia. Drukarka musi mieć również miejsce na ustawienie, przejazd i bezpieczną pracę.

Przed potwierdzeniem realizacji sprawdzamy:

płaskość i stan podłoża,
nierówności i wystające elementy,
wielkość pola przeznaczonego do druku,
odległość od podłogi, sufitu i bocznych przeszkód,
możliwość ustawienia urządzenia,
dostęp do powierzchni,
dostęp do gniazdka elektrycznego 230V,
warunki panujące w miejscu realizacji.

Wymiary i ograniczenia fizyczne urządzenia

430 cm

maksymalna wysokość nadruku

36/50 cm

dolna granica pola druku nad podłogą

31 cm

wymagany odstęp od sufitu

30 cm

wymagany odstęp z lewej strony

40 cm

wymagany odstęp z prawej strony

1 cm

dopuszczalna nierówność powierzchni

Jak działa bezpośredni druk UV?

Proces polega na nanoszeniu specjalnego, ciekłego tuszu polimerowego bezpośrednio na dekorowaną powierzchnię. W tym samym ułamku sekundy, w którym tusz trafia na podłoże, zostaje naświetlony promieniowaniem UV emitowanym przez lampy LED.

Pod wpływem światła ultrafioletowego dochodzi do natychmiastowej polimeryzacji (utwardzenia) tuszu. Zamienia się on w trwałe, stałe tworzywo, które silnie wiąże się z podłożem.

Technologia pozwala nanosić dowolne obrazy ze zdjęcia, grafiki, wzoru.

Drukowanie w wysokiej rozdzielczości pozwala na idealne odwzorowanie najmniejszych detali, przejść tonalnych, cieni oraz skomplikowanych grafik wektorowych.

Biały poddruk — krycie, kolor i warstwowy efekt

Biały atrament może zostać zastosowany pod właściwym nadrukiem. Pomaga zachować czytelność oraz intensywność kolorów na ciemnych i transparentnych powierzchniach.

Może służyć między innymi do:

zbudowania białego tła pod kolorową grafiką,
ograniczenia wpływu koloru podłoża na nadruk,
uzyskania krycia na szkle i innych transparentnych materiałach,
podkreślenia wybranych fragmentów projektu.

Warstwowe nakładanie białego atramentu może również zwiększyć grubość wybranych elementów nadruku i nadać im delikatnie wyczuwalny, bardziej przestrzenny charakter.

Efekt ten zależy od projektu i materiału, dlatego sprawdzamy go wcześniej w Calamari Lab.

Calamari Lab

Testujemy materiały, zanim włączymy je do oferty

W Calamari Lab wykonujemy próby i nadruki na różnych materiałach. Sprawdzamy nie tylko, czy urządzenie może nanieść grafikę, ale również czy uzyskany efekt odpowiada założeniom projektu.

W zależności od materiału oceniamy między innymi:

przyczepność nadruku,
odwzorowanie i intensywność kolorów,
zachowanie białego atramentu,
wpływ struktury oraz koloru podłoża,
potrzebę zastosowania primera,
efekt warstwowego nakładania atramentu,
reakcję powierzchni na przygotowanie i druk.

Po wykonaniu próby określamy jej status. Sam udany nadruk próbny nie oznacza jeszcze potwierdzonej trwałości ani przydatności do każdego zastosowania.

Najpierw sprawdzamy, potem obiecujemy.

Czego potrzebujemy do wstępnej oceny?

Nie musisz znać wszystkich parametrów materiału. Na początek prześlij:

zdjęcie całej powierzchni,
zbliżenie pokazujące jej strukturę i wykończenie,
orientacyjne wymiary pola nadruku,
informację, z czego jest wykonana — jeśli ją znasz,
lokalizację,
opis pomysłu albo gotową grafikę.

Jeśli potrzebne będą dodatkowe informacje, oględziny lub próbka materiału, poinformujemy o tym po wstępnej ocenie.

Kiedy warto wybrać bezpośredni druk UV?

Bezpośredni druk UV daje największą przewagę wtedy, gdy grafika ma wyglądać jak część powierzchni, a nie jak nałożona na nią tapeta lub folia. Pozwala precyzyjnie przenieść projekt, ograniczyć liczbę łączeń i pracować z różnymi materiałami.

W porównaniu z

fototapetą

nie wymaga klejenia brytów;
nie tworzy łączeń pomiędzy pasami materiału;
nie przykrywa całej powierzchni dodatkową warstwą;
może zostać dokładnie dopasowany do konkretnego pola;
pozwala wykorzystać kolor lub strukturę podłoża jako część projektu;
eliminuje ryzyko odklejania się krawędzi typowe dla źle dobranej lub zamontowanej okładziny.

W porównaniu z

ręcznym malowaniem

jest znacznie szybszy;
pozwala wiernie przenieść zdjęcia i skomplikowane ilustracje;
zachowuje powtarzalność szczegółów;
umożliwia precyzyjne odwzorowanie typografii i elementów marki;
nie wymaga ręcznego odtwarzania każdego detalu;
przy złożonych grafikach może skrócić czas pracy na miejscu;
pozwala wcześniej dokładnie przygotować i zaakceptować projekt cyfrowy.

W porównaniu z

naklejkami wielkoformatowymi

nie pozostawia widocznej warstwy folii na całej powierzchni;
nie ma krawędzi naklejki, które mogłyby się podważać;
lepiej zachowuje wizualny kontakt z fakturą podłoża;
nie wymaga docinania i klejenia dużych arkuszy;
umożliwia naniesienie grafiki bezpośrednio na wybrane pole;
może wyglądać bardziej integralnie z powierzchnią.